Системите за разсейване на топлината с течно охлаждане се превръщат в „спасителна артерия“ на дигиталната икономика, когато изчислителната мощност се сблъсква с енергийната революция. Beisit използва интелигентно производство, за да предефинира границите на течно охлажданите флуидни конектори и да осигури 100% добив. Нека разгледаме кода за интелигентно производство на Beisit.
Прецизни форми: Интелигентно сърце, техника за леене в микронни форми
Повече от 20 комплекта японски клъстери с високопрецизно оборудване Makino, Shadick и други, съставени от „интелигентен мозък на матрицата“, за постигане на прецизност на повърхностната резба от ± 0,002 мм.
Всеки комплект форми трябва да премине през стотици цифрови „медицински прегледи“, шестоъгълна координатна измервателна машина и интелигентни роботи, за да изгради матрицата за проверка, като средната месечна доставка е 20 комплекта с 0 дефектни форми.


Център за шприцване: Воден от ефективност и качество
40 комплекта интелигентни машини за шприцване Sumitomo/Haitian създават златната матрица, прецизно леене с милиметрово качество и налягане от 0,3 MPa за 0,01 секунди, което е съпроводено с технология за вкарване и изваждане под налягане, което разрушава традиционния процес на леене.
Дигиталният близнак прогнозира грешка в потока на матрицата от едно на десет милиона, а непрекъснатото производство от 7×24 часа постига граничния пробив на рандемана.


CNC център: Интелектуална революция, определяща нови висоти за конекторите
Повече от 40 японски високопрецизни машинни клъстера (Yamazaki, Mazak / Citizen и др.), с ултрамикро прецизност ± 0,004 мм, така че струговането, разстъргването и фрезоването на композитни материали да се извършват едновременно.
Центриращата машина + интелигентното списание изгражда 24-часова безпилотна производствена линия, MES система за проследяване в реално време на милиони данни, като всяка част има облачна „цифрова идентификационна карта“.


Дигиталният ген: Интелигентна еволюция по веригата
Beisit изгражда система с дигитален близнак за цялата верига и подобрява ефективността на доставките с 30% чрез интелигентно планиране. Чистото помещение за флуидни конектори стриктно следва стандарта за безпрахово състояние Клас 100 000, реализирайки чисто производство в целия процес и елиминирайки скритата опасност от повреда на системата, причинена от смесването на чужди материали в сглобката.
Продуктите са снабдени с уникален QR код за проследяване, който позволява проверка в реално време на производствените партиди, проследимостта на суровините и данните от контрола на качеството. Разчитайки на 100% автоматизирана пълна инспекция и строг контрол на качеството, продуктите гарантират 100% успеваемост и пълно преминаване на функционална проверка, като същевременно завършват прозрачното модернизиране на производството, инспекцията и проследимостта с качество без течове.


Течно охлаждани флуидни конектори
Области на приложение: съхранение на енергия (PACK, PCS), супер зарядна станция, захранване с висока мощност, инвертор за високо напрежение, устройство за динамична компенсация на реактивна мощност за високо напрежение.

В новата ера на играта между изчислителната мощност и разсейването на топлината, Beisit изгради технологичен ров с прецизни матрици, цифрови близнаци и пълен контрол на качеството на веригата. От прецизност на микронно ниво до 100% доставка, от облачно-базирана проследимост до ангажимент за нулеви течове, ние предефинирахме границата на надеждност за термична свързаност.
Време на публикуване: 27 юни 2025 г.